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当创新引领煤机制造开启新征程3

发布时间:2021-09-14 18:29:17 阅读: 来源:压力表厂家
当创新引领煤机制造开启新征程3

创新引领 煤机制造开启新征程

支架缓慢前移、刮板输送机飞速运转、采煤机持续转动……整个联调现场内,看不到一个工人,而这一切只需要在远程监控中心的一个操作台上就能实现全部动作,进行自动化采煤。6月27日,在阳煤集团华越机械有限公司的厂房内,来自中国煤炭工业协会的专家们围着一套煤机设备仔细打量,或是拿出拍摄,亦或是相互交流询问技术原理。

阳煤集团华越公司总经理任紫亭介绍说,这套装备的研发设计及制造已经完成,正在进行地面联合调试,“我们用了两年多时间,攻克了一系列技术难题,研制出这套适应采高在0.8米至1.6米的薄煤层智能化综采成套装备”。

据悉,我国将厚度小于1.3、按上升机电正转按钮提升架和落锤同步上升3米的煤层划分为薄煤层。我国薄煤层资源丰富,储量占全国煤炭储量的20%以上。但由于薄煤层开采难度大、投入产出比低等原因,不少煤矿为了追求高产及高利润,将薄煤层搁置,造成薄煤层赋存煤炭采出率低。随着煤矿开采强度的增大,合理开发与利用薄煤层逐渐提上日程。

薄煤层智能化综采成套装备是我省2014年度煤基重点科技攻关项目之一,于2014年11月立项。项目由阳煤集团华越机械有限公司、天地科技股份有限公司、北京天地玛珂电液系统有限公司、阳煤忻州通用机械公司、阳煤华越创力公司、阳煤华鼎机械公司共同承担,主要研发了薄煤层智能化三机配套开采技术及装备,解决了薄煤层设备小机身、高可靠性、高度自动化的难题,是目前国内最先废旧塑料颗粒1直供不应求进的智能化综采成套技术装备。

当天,在听取项目汇报、观摩薄煤层智能化综采成套装备联合调试的基础上,中国煤炭机械工业协会理事长张勇认为,该项目经地面组装、联合调试,各项测试数据与技术指标均符合设计要求,项目选题准确,技术先进,创新点突出,符合国家先进制造技术和煤炭工业“十三五”发展规划,对提高薄煤层开采技术水平和资源回收率,实施机械化换人、自动化减人,实现安全高效生产具有重大意义。

阳煤集团总经理助理赵岩峰说,近年来,阳煤集团推进转型升级和体制机制改革,并率先在装备制造业取得突破。先是组建煤机装备4S中心,推进装备制造业从卖产品向卖服务转型。之后又进行产品的性能参数是否是1样?管理实体化改革,将装备制造业整体纳入华越公司管理,进一步激发了装备制造业发展活力。通过改革改制,装备制造业开启了建设“研发自主化、产品高端化、装备成套化、市场外向化、服务‘一条龙’”煤机装备航母舰队的新征程。

专家们的评议认可是对企业最好的加油打气,而体制机制改革也激发了企业持续不懈的发展活力。华越公司负责人信心满满地表示:“我们将尽快进行井下工业性试验,完成薄煤层成套智能化设备的实践检验,不断提升阳煤煤机装备的核心竞争力。”

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