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科迈化工MVR废水处理设备：橡胶助剂行业“三废”治理新突破<内燃机/p>

高成本是橡胶助剂行业在“三废”治理过程中面临的首要问题，其次是技术创新。科迈化工于2015年投资4500万元引进了MV实验数据保存 可以保存报告及实验进程记录R设备，此举也标志着我国橡胶助剂行业在环保领域迈出了新的一步。MVR设备主要依靠原水预处理和凝水深度处理技术，该项技术已经通过了中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定，技术先进、工艺成熟可行，总体达到了国际先进水平，其工作原理是将橡胶助剂生产过程中产生的废水，分离成可以回收利用的中水和有机物，以及符合工业盐标准的盐分，真正实现了变废为宝，科迈化工也因此成为行业内首家实现金属化膜废水资源防腐化利用的企业。

MVR设备极大地降低了科迈化工的生产成本。通过“精馏以20V为标准电压回收 降温沉降 酸碱调节 气浮絮凝”四步法预处理工艺回收有机物，实现了有机物的资源化；通过浓缩、结晶，回收了工业盐；开发了二级蒸发和凝水深度处理相结合的工艺，保证了出水回用于生产过程及外排水达标排放，实现了废水的资源化。将MVR蒸发技术用于废水蒸发除盐，与传统的多效蒸发相比，不仅可降低废水处理成本，而且可以降低煤炭用量，从而减少碳排放，对生态环境没有负我们很惊讶面影响，属绿色环保型工艺。

2015年至今，科迈化工通过MVR设备进行“三废”治理已累计投资近亿元，在天津和内蒙古两家工厂陆续建设了6套MVR成套装置，混响器另有2套装置也即将建成，用于备用装置，以保证工厂环保设施24小时稳定运行。

整个国际环境对环保的逐步重视和日趋激烈的市场竞争环境，催促着橡胶助剂行业加速调整产业结构，而首当其冲的就是清洁生产工艺的调整和提升。面临成本和技术创新的双重考验，科迈化工在绿色环保之路迈出了关键性的一步，纵观整个行业发展的未来趋势，只有兼具资本实力和创新实力的企业，才能够带领中国的橡胶助剂行业向绿色未来迈进，我们也期待着国际橡胶助剂行列中，能够看到越来越多中国企业的身影，为全球的橡胶助剂绿色发展在此期间贡献一份创新智慧和力量。