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钢材市场“困局”未改 钢产量依然有所增长

年终岁尾，经过连续数周的盘跌后，钢价又出现了一波短时的上涨。让人无奈的是，“老问题”依旧：价格一涨，成交量就上不去。

产能过剩、矿价过高，这是钢铁行业多年来反复出现的问题，然而却一直未能得到根本性解决。业内具有结构公道、稳定性好、加载安稳等特点人士表示，2014年，钢材需求量将小幅增加，但钢铁产能过剩的问题仍然十分突出，去产能任务艰巨，钢企想要摆脱现实的困境还有很长一段路要走。

冶金工业规划研究院近日发布的2014年钢铁需求预测成果显示，2014年，国内外经济环境趋好，钢材需求量将小幅增加，预计2014年全国钢材需求量为7.15亿吨，同比增长3.2%;粗钢产量将达到8.1亿吨，同比增长3.8%。

2014年，我国钢材需求量预测增速较2013年明显放缓。数据显示，2013年预计钢材需求量为6.93亿吨，同比增长6.3%;粗钢产量为7.8亿吨，同比增长6.7%。废旧泡沫造粒机加财生产范围以上企业泡沫造粒机

与此相比，我省情况也不容乐观，中商情报数据中心监测的最新数据显示，10月份，我省生新1代DeSolite Supercoatings不断提升利用于极端环境中的光纤和络的性能产粗钢400.43万吨，同比增长14.65%。而今年月，我省共生产粗钢3729.46万吨，同比增长12.41%。

“我国钢铁业产能已经严重过剩。201疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩大区和较为粗糙的断裂区2年已达到10亿吨的设计产能，而实际致力于与全部价值链的客户合作产能还要远远大于10亿吨。”省钢铁协会副秘书长孟永全告诉，由于技术进步、操作水平和生产效率提高，当前全国钢铁产能已经远超设计能力，产能过剩问题十分严重。

从企业的统计数据看，目前，每吨钢材分摊的固定成本为600元~1000元，全行业增产8%能够多摊的固定成本总额为500亿元~700亿元。

同样不能忽视的是，产量增加给钢价带来了巨大冲击，大幅压缩了钢铁企业的利润空间。由于粗钢产量增速高于市场需求增速，市场供大于求的形势进一步恶化，今年钢材价格出现较大幅度下跌。1月~10月份，国内钢材价格综合指数平均为103.9点，与去年同期的平均值113.7点相比下降了9.8点，降幅为9.2%，相当于每吨钢材价格下降了约360元。按前10个月的粗钢日均产量估算，今年粗钢产量将达到7.8亿吨，按97%的成材率折算成钢材产量约为7.57亿吨。据此测算，由于钢材价格下降，今年钢铁行业将减少收益约2700亿元。

减收2700亿元和降本700亿元，这两个数字的对比足以说明增产所带来的损失已经远远大于收益。在这种情况下，对于是否要继续增产，钢铁企业要谨慎、理智地进行决策。

一是考虑到产量大于需求，增产不仅会使企业和社会库存增加，大量占用资金，而且会招致进口矿大量增加，价格居高不下，全行业的损失更大。

二是考虑到化解过剩产能不是一两年就能解决的，在这期间更需全行业在安排生产经营时保持理性。何谓理性?中国钢铁工业协会副会长王晓齐的诠释值得深思：就是没有合同不安排生产，没有边际贡献的产品不安排生产，没有毛利的产品不安排生产，没有利润的产品不安排生产。

今年，一些企业坚持这样做了，把主要精力放在品种质量、节能减排上，有的盈利增加，有的大幅减亏，值得其他钢铁企业学习。例如，1月～10月份，南京钢铁联合有限公司的粗钢产量同比大幅下降了14.8%，钢材产量同比大幅下降了10.3%，但经济效益明显提升。这既得益于该公司按照单位产品毛利润贡献情况组织生产，比按照边际利润贡献情况组织生产要更为理智，又得益于该公司在品种、质量、服务等方面进行的不懈改善。方大集团1月~10月份的粗钢产量同比下降了0.73%，效益却同比增长会出现许许多多的问题了近10亿元。还有其他一些效益明显改善的钢铁企业，如华菱集团等，其粗钢产量增幅也远低于行业平均增幅。

只不过，像上述减产增效的钢铁企业目前来说还是少数，其减产的效果容易被众多企业的继续增产所掩盖。客观地说，时至今日，增产给钢铁企业带来的成本下降效应已经微乎其微，钢铁行业靠规模扩张和产量增加获得效益的模式已经走到了尽头。

钢材市场的主动权依然是握在钢铁企业的手中的。只要钢铁企业能够理性分析市场因素，避免简单在激光烧结进程中性能稳定、易成型粗暴的增产方式，那么即使宏观上有政府施加的控制产能压力下，对于钢铁行业来说，依然能够稳步发展下去。